ボウルフィーダ（圧電式パーツフィーダ）

投稿日：2024.08.09

ボウルフィーダ（圧電式パーツフィーダ）

ボウルフィーダ（圧電式パーツフィーダ）は、製造ラインで小さな部品やパーツを自動的に供給するための装置です。特に圧電素子を利用したものは、精度と効率が高い供給システムとして広く使用されています。以下に、圧電式パーツフィーダの特徴や仕組み、用途について詳しく説明します。

圧電式パーツフィーダの仕組み

圧電式パーツフィーダは、圧電素子を利用して振動を発生させ、その振動によってパーツをボウル（フィーダトレイ）の中で移動させる装置です。具体的には、以下のようなプロセスで動作します。

1. 圧電素子の振動:
   • 圧電素子は、電圧が加わると形状がわずかに変化する性質を持っています。これを利用して、フィーダに取り付けられた圧電素子が高速で小さな振動を発生させます。
2. 振動の伝達:
   • 圧電素子から発生した振動は、ボウルフィーダのトレイに伝達されます。この振動により、ボウル内のパーツが移動し、指定された位置に向かって整列して進むようになります。
3. パーツの整列と供給:
   • ボウルの内部には、パーツが一列に整列して移動するためのガイドや仕切りが設けられています。振動によってパーツがこれらのガイドに沿って移動し、最終的に製造ラインの次の工程に供給されます。

圧電式パーツフィーダの特徴

1. 高精度な供給:
   • 圧電式の振動は非常に細かく制御できるため、小さなパーツや複雑な形状の部品を高精度で供給することが可能です。
2. 静音性:
   • 圧電素子を使用するため、従来の電磁式パーツフィーダと比較して動作音が非常に静かです。これにより、作業環境の騒音を低減できます。
3. 省エネルギー:
   • 圧電式は効率的にエネルギーを利用するため、消費電力が少なく、長時間の運用が可能です。
4. コンパクト設計:
   • 圧電素子は小型で軽量なため、フィーダ全体のサイズを小さく抑えることができ、限られたスペースにも設置しやすいです。
5. メンテナンスが容易:
   • 機械的な可動部分が少ないため、摩耗が少なく、メンテナンスの頻度を減らすことができます。

主な用途

• 電子部品の供給: 小さなICチップやコンデンサ、抵抗器などの電子部品を製造ラインに供給する際に使用されます。
• 医療機器の部品供給: 小型で精密な医療機器の部品を整列させて供給する場面で活躍します。医療機器には高精度でクリーンな供給が必要であり、ボウルフィーダの使用が適しています。
• 自動車部品の製造: 小さなネジやばね、その他の精密部品を自動車の製造ラインに供給するために利用されます。 多数の小型部品を正確に、かつ迅速に供給する必要があるため、ボウルフィーダが利用されます。
• 化粧品や消費財の製造: 小型で軽量なパーツ（キャップ、容器、その他の付属品など）を供給する用途でも使用されます。

食品工場

食品包装ラインで、小型の食品パッケージング（キャンディー、タブレット菓子など）に利用されます。

• 理由: 高速かつ正確な供給が求められるため、食品産業でもボウルフィーダが活躍します。

圧電式パーツフィーダの利点

• 高い供給精度: 小さな部品や不規則な形状の部品でも正確に供給できる。
• 作業環境の改善: 静音性と省エネルギー性により、作業環境が向上する。
• スペースの節約: コンパクト設計で限られたスペースでも設置可能。

選定のポイント

圧電式パーツフィーダを選ぶ際には、供給するパーツのサイズ、形状、重量、必要な供給速度などを考慮する必要があります。また、製造ラインとの互換性やメンテナンスのしやすさも重要なポイントとなります。

圧電式パーツフィーダは、現代の製造業において不可欠なツールであり、その高精度と効率性から、多くの分野で利用されています.

ボウルフィーダ（圧電式パーツフィーダ）は、工業雑品として回収、買取をしています。