愛知県 名古屋市 鉄スクラップ、機械回収、 ステンレス、屑、 アルミ、くず 、アルミニウム、 銅 、真鍮、 砲金 、引き取り、 買取り 山下商店、 山下良太郎です。

愛知県名古屋市緑区桶狭間のバネおよびネジ製造会社の金属屑および産廃の回収作業をしました

当日は、トラック２台とフォークリフトを持参して回収作業にあたりました。

まずは外にある機械を回収して、

その周りのビニールや敷鉄板などの回収を行いました。

次に倉庫内の荷物をどんどんと出していきました。

床に置いてあるゴミなどの細かい産廃類は、用意しておいたフレコン袋の中に入れ、

大きな産廃類はどんどんとトラックに積み込んでいきました。

そうすると少しずつ片付いていったので、

これぐらいのレベルなら返却も容易になるのなと思いました。

おおかた片付け、掃除も行い、ゴミなどが落ちてないように確認をして、現場作業を終えました。

先方のネジおよびバネ製造会社社長の携帯に連絡をして、

作業終了を伝え、現地の確認をしていただき、オッケーをもらいました。

これで作業完了となりました。

合計で、金属くずが大型増トン車で2/3ぐらい、産廃類が４トン車に１車ぐらいになりました。

やはりこういった広い場所を少しずつ作業すると、

朝から始めて３時ぐらいまでかかりました。

４人の人員で手分けして作業を終えることができました。

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名古屋市緑区にあるネジおよびバネ製造会社の倉庫を返却するための機械類と倉庫内にある金属屑、産廃類の引き取り。

緑区桶狭間にあるネジ製造とバネ製造会社に伺いました。

倉庫内は、やはりかなり在庫を整理されており、

あとは不要なものが残ってるだけの状態にはなっていました。

広い場所に点々と荷物が置いてあるのですが、

やはり一箇所に集めるとなると４ｔ車で二車プラスアルファの荷物が出るかと思います。

今回は金属屑と産廃なので、金属屑を積むトラックと産廃を積むトラック、および当日はフォークリフトがないということなので、フォークリフトを積むトラックが必要という予定で、お見積もりを作成しました。

金属屑と産廃類の売り上げを計算すると、

若干マイナスが出る旨をお伝えして、

お見積りを出して、

先方の連絡をお待ちしました。

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工場の入り口付近の片づけ作業

シャッター付近の片付けを行いました。

シャッター付近の片付けをしないと、

シャッター自体が開けられなくなってしまっていました。

まずは入口シャッターの外側を綺麗に片付けていきました。

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名古屋市中川区の切削工場社長の頼み事。ＮＣ旋盤（野村ＭＮ-20ＫＦ）の搬出作業

ＮＣ旋盤（野村ＭＮ-20ＫＦ）の搬出作業

入口付近を片付いたので、

ＮＣ旋盤周りもきれいに片付き、ＮＣ旋盤を油圧ジャッキで約10㎝持ち上げて、

スピードローラーを四隅に入れて、

ピン留めをしました。

同時に本体機械部分とそれに付属している材料受け入れ口の分離を行い、

本体の搬出作業を開始しました。

搬出ルートが確保されているので、

意外と1時間もかからずに入口付近まで機械を運ぶことができました。

入口付近まで出した機械の下に２メートルほどの鉄板を敷きました。

ステージを作り、

ＮＣ旋盤を入口から２メートル弱まで出して

クレーン作業ができるようにします。

鉄板を引き、機械のセンター部分の継ぎしろが出たところで、吊り上げて、機械の搬出を行いました。

機械を出すと、

奥まで見渡せるぐらい綺麗になっていました。

実際に作業を開始するまで、

どれぐらいかかるのか不安でしたが、

取りかかると意外とスムーズに行きました。

最初にＦさんの必要な物・不要な物を分別し、

作業ができる段階までの片付けを依頼していました。

その時間がちょっと余分にかかりましたが、

とりあえずちゃんと作業に手を付けられる段階まできたので、良かったなと思っています。

今度は入口を入って左奥事務所の手前にある

ＮＣ旋盤の搬出作業にあたりました。

機械の中には、いろんなものが放り込んでありました。

これらを全部出して、

不要な空き缶類や機械の部品などの片付けをしました。

次に機械の周りの要らない物を全部外に出して、

要る物・要らない物を確認しながら、

廃棄物と金属部分の有価物の分別作業をしました。

こうしてやっとＮＣ旋盤の油抜きの作業に取り掛かることができました。

それが終わったので、

機械本体と材料の搬入の部分との分離作業を行います。

ＮＣ旋盤は、本体部分とバー材を入れるバーフィーダーという部分があります。

このバーフィーダーと本体の分離作業ができたら、

油圧ジャッキで本体を１０㎝弱持ち上げ、

スピードローラーでピン留めをして、

本体をゆっくり３人ぐらいで手で押して、

入口付近まで出していきました。

フォークリフトまたは小型移動式クレーンで

機械本体を吊り上げて搬出しました。

それからバーフィーダーを台車に乗せて入口付近まで搬出しました。

残った付属部品などの搬出作業を行い、

事務所の手前までは綺麗になっていきました。

これで作業は終了です。

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「まずは工場の入口の搬出口を確保せよ」ということで、まず入口シャッター付近の金属くずの回収作業にあたりました。

あらかじめ「要る物だけを全部分けてくれ」と言ってありましたが・・・

とりあえず入口付近にあるいろんな物の分別などをしながら、要る物・要らない物を分けることにしました。

自転車やアルミ缶、その他何かちょっと分からない物などを少しずつ片付けながら分別しました。

要らない物だけ一気に外に放り出して、

広い場所で金属屑・産廃などの分別作業をすることにしました。

いろいろ手間をかけてやっていくと、

見違えるように入口付近が綺麗に片付いていきました。

片付けて綺麗にすることは、

とても気分がいいし、

清々しいものだなと改めて感じました。

材料棚を出すだけなら、すぐ終わるのですが、

入口付近のゴチャゴチャになったものを分別して片付けるという作業は、とても難航します。

これらの片付けをして、

入口付近の場所の確保ができたので、

材料棚の搬出をすることができました。